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首先要保證加工零件的技術(shù)要求

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SINUMERIC840D

24把

序    號

18,000rpm

15mpm

重復(fù)精度

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定位精度

(4)零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。 選擇數(shù)控機床時,一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題: (2)數(shù)控機床的主軸功率、扭矩、轉(zhuǎn)速范圍,刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。

9

6

(3)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機床。

(3)數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

850×530mm

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(2)機床結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了數(shù)控設(shè)備最常見的重要規(guī)格和性能指標(biāo)。

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(5)裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控機床,還是選擇立式數(shù)控機床,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。 

主軸轉(zhuǎn)速

1

應(yīng)當(dāng)注意的是,在選擇數(shù)控機床時應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進行合理的開發(fā),以擴大數(shù)控機床的功能,滿足產(chǎn)品的需要。然后,根據(jù)所選擇的數(shù)控機床,進一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。 (1)數(shù)控機床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工,做到設(shè)備的合理使用。

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機 床 性 能

控制系統(tǒng)

R=0.006mm

(1)機床的類別(車、銑、加工中心等)、規(guī)格(行程范圍)、性能(加工材料)。

快移速度

選擇加工機床,首先要保證加工零件的技術(shù)要求,能夠加工出合格的零件。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。選擇加工機床一般要考慮到機床的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。還應(yīng)依據(jù)加工零件的材料狀態(tài)、技術(shù)狀態(tài)要求和工藝復(fù)雜程度,選用適宜、經(jīng)濟的數(shù)控機床,綜合考慮以下因素的影響。

表   數(shù)控設(shè)備的規(guī)格和性能指標(biāo)

A=0.008mm

X:600mm、Y:450mm、Z:450mm

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刀庫容量

(6)控制系統(tǒng)的刀具參數(shù)設(shè)置,包括機床的對刀、刀具補償以及ATC等相關(guān)的功能。 (5)機床坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的聯(lián)動情況。

工作行程

4

機 床 規(guī) 格

工作臺規(guī)格

(4)機床的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。

22mpm

工作進給

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